◆本設備具有超聲波清洗、噴淋、風(fēng)刀切水、烘干、網(wǎng)帶、履帶或雙鏈連續傳動(dòng)等功能。適合于鋁壓鑄件、精密加工件在加工后終端清 洗，適合于對工件表面及內孔加工后的殘留物清洗，如油污、鋁削、切削、加工殘留物等附著(zhù)物的連續性清洗作業(yè)。

◆本設備超聲波清洗功能單元：超聲波清洗振板與機體采用分體結構，使用方便，易于保養和維修。超聲波清洗振板及清洗槽均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板，更耐腐蝕。

◆超聲波清洗換能器采用20KHz、28KHZ中等頻率，清洗速度快，清洗效果好。適合于清洗形狀復雜、夾縫多、污垢多，常規方法不易清洗的工件。

◆設置溶劑加熱與溫度自動(dòng)恒溫裝置，溫度控制范圍:室溫-95℃,工作溫度范圍：室溫-70℃；清洗溫度根據需要設定。

◆本設備設置了自動(dòng)噴淋裝置和風(fēng)刀除水系統，及時(shí)將工件洗凈并作切水處理。

◆本設備設置了烘干加熱與溫度自動(dòng)恒溫裝置，進(jìn)一步對工件干燥處理。溫度控制范圍：室溫-200℃，工作溫度范圍：室溫-150℃。

◆本設備采用變頻控制的調速電動(dòng)機帶動(dòng)網(wǎng)帶傳動(dòng)，噪聲低，運行速度可調，運行平穩。

◆本設備采用獨立電控柜設計，更安全。便于操作，便于和其他生產(chǎn)線(xiàn)銜接。
◆本設備采用水基溶劑，減少了清洗劑的使用量，有利于環(huán)保，節省大量的有機溶劑。

◆自動(dòng)化程度高、日清洗量大、清洗效果好、消耗低、人員用工少等。故而已經(jīng)有越來(lái)越多的公司采用了這種高效益的設備來(lái)滿(mǎn)足高產(chǎn)量和高品質(zhì)的生產(chǎn)要求。

工藝流程：自動(dòng)上料---噴淋粗清洗---超聲波精清洗---噴淋精清洗---風(fēng)切---除水隔斷---噴淋漂洗---噴淋漂洗---風(fēng)切除水---隧道烘干---下料